弹簧在加工过程中要注意哪些事项 

      1.不带支撑环的弹簧和线径较细的弹簧不得与弹簧头焊接，但其端部钢丝绳不得明显松动并应去毛刺。对于需要焊接头部的多股弹簧，焊接部分的长度应小于电缆直径的3倍（最长的部分应不大于10 mm）。加热长度应小于一圈，焊接后应打磨光滑。在气焊过程中，应在低温下对焊接部件进行局部退火。

     2.根据产品要求，支撑环可分为冷热两种。不允许通过热合并将弹簧加热以产生火花或变白。硅锰钢的温度不得高于850℃。轴承套圈和有效套圈应有效接触，且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10％。

     3.多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定，并且在缠绕时可以调整电缆距离。拧紧距离可以是线径的3-14倍，但最好是线径的8-13倍。它的弹力也与自由高度，平行端环，外径和钢丝性能密切相关，可以通过调整它们中的一个或几个来改变。

     4.重要弹簧的拧紧时间为24小时，普通弹簧的拧紧时间为6小时或连续压缩3-5次，每次3-5秒。压紧时，弹簧和心轴之间的间隙应为心轴直径的10％。如果间隙太小，则难以操作。如果间隙太大，则弹簧容易弯曲和变形。如果其中一个弹簧在压缩过程中断裂，则其余弹簧应重新处理。

     5.对于H0 / D2值较大的多股弹簧，在热处理时要注意其变形，要考虑是否穿心轴并注意放置，并选择合适的热处理设备。在可修复的条件下，可以多次回火和热压达到目的。

     6.通常，弹簧的表面处理可以进行磷化处理或其他处理。镀锌，镉时，电镀后应进行脱氢处理。脱氢后，应取样3％（不少于3件）进行重新测试，并且重新测试中不得有破裂。弹簧应清除表面上的污垢，盐渍和氧化皮。该方法可以是吹砂或汽油清洁，但不允许酸洗。

      更多新闻来源：http://www.yntanhuang.com/